湿基
概念
湿基含水量=物料中所含水的质量/(物料中所含水的质量+物料中所含乾物质的质量)*100%
乾基含水量=物料中所含水的质量/物料中所含乾物质的质量*100%
乾基含水量和湿基含水量的互换公式
湿基含水量=乾基含水量/(1+乾基含水量)*100%
乾基含水量=湿基含水量/(1-湿基含水量)*100%
湿基三要素与失水量关係的研究
研究背景
乾燥作业失水量的计算,过去一直採用乾基计算式。由于乾基计算式是建立在乾空气重量保持不变基础上的,而风机风量则是体积流量,风机输送的乾空气重量随温湿度而变化,因而计算时需要进行换算。研究的湿基计算法,可以直接採用湿空气三要素(温度、相对湿度、体积流量)计算,而这三要素又可以通过直接测量得出,计算方便、可靠,并有利于实现自动监控。
乾燥过程湿基介质特性的变化
众所周知,物料的失水过程要以乾燥介质为媒介,并通过介质湿度及温度等的变化反映出来:对于某流体单元,在作业过程中其温度逐渐降低,绝对湿度逐渐增大。而介质温湿度的改变,必然导致体积流量的变化。所以,湿基计算法在研究乾燥过程介质特性的变化规律时,应先取排放湿气体对于室温空气的比容係数。研究表明,在气体全压不变的情况下,其比容係数取决于介质始末两种状态的温度和相对湿度,而温度是起主导作用的因素。
化学分析结果计算中乾基与湿基的换算
研究进展
近年来,随着橡胶助剂新产品标準的陆续问世,在不少新标準[如《氧化锌》(间接法)、《橡胶配合剂沉澱水合二氧化硅》]的技术指标中常见到“以乾样计”或“以乾基计”等字样。对此术语的正确理解应为:某项目测定结果(常用百分含量表示)必须是对于乾燥试样,即扣除水分的乾基试样而言的。一般情况下其值要比“以原样计”,即以包含水分的湿基试样计的值大,其偏离程度与水分含量呈正相关。只有灼烧减量测定项目例外,因用原样直接测定时,灼烧时挥发损失的那部分质量中包含试样的水分,真正的灼烧减量应剔除水分并以乾基试样质量计算结果。因此以乾基计的结果小于湿基计的值。
採用乾基试样质量计算测定结果的一大优点是:统一用乾基试样质量计算结果,排除了水分对该项测定结果的影响,为正确评价助剂产品的内在质量提供了方便与依据。众所周知,橡胶用助剂材料大多为粉剂,在运输和贮存过程中,因贮存不当引起的吸潮,致使水分含量增高是常有之事。倘若用湿基试样质量计算结果,应该视为稀里糊涂算了一笔总帐。尤其是当某项结果超标时,难以判定究竟是由于水分偏高影响结果,还是其本身内在质量欠佳所致。如以湿基试样质量计算的测定结果不合格,而以乾基试样质量计算的结果合格,说明该产品内在质量没问题,此时须考察水分是否超标,若超标,应查找形成原因。在内在质量没有问题的前提之下,可将水分含量偏高的产品在适当的温度下烘乾处理,处理过的产品不影响正常使用。一般来说,以乾基计报结果可採用以下三种方法。
(1)直接法,将湿基试样先在规定温度下烘乾,然后称量和测定,直接用乾基试样质量计算测定结果。
(2)间接法,称取湿基试样质量,按正常方法测定,同时测定原样水分,根据以湿基计测定结果与水分含量,换算得以乾基计测定结果;在水分必测的产品检验中,採用间接法可省去试样乾燥手续,缩短分析周期,提高工作效率。
组分含量测定
组分含量的测定包括主含量组分(如纯度)、少量和微量组分(如水溶物盐酸不溶物、灰分、金属和杂质含量等)的测定。本测定换算方法简单,只需将湿基试样(原样)质量换算成乾基试样质量即可。设以湿基计测定结果为A%,水分含量为B%,则以乾基计测定结果X%可按下式计算:X(%)=A/(100-B)×100
灼烧减量的测定
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