金属雕塑

金属浇铸工艺

1.失蜡铸造法。也称为脱蜡铸造，其原理非常简单：用蜡製成蜡像，然后用围模法浇上一层耐热的模型材料，将围模加热至蜡开始熔化，最后烧乾，留下跟蜡像一个模样的空心，再将金属溶液倒入这个空心。一旦金属溶液冷却，围模就会脱落，一个形状相同的蜡像複製品就这样做成了。失蜡铸造法也是冶铸史上的一项重大发明，其铸造形状的精密程度和複杂程度是其他铸造方法无法比拟的。我国在战国时期就已经使用失蜡铸法。河南淅川下寺楚墓及湖北随县曾侯乙墓分别有精细繁缛特色的失蜡铸造青铜器出土。失蜡法铸造的特点在于蜡做的模型可以熔烧，根据其特点可得到造型很繁杂的铸造品。我国东汉时期在甘肃武威雷台汉墓中出土的“马踏飞燕”是失蜡铸造之后套装在一起的，也为失蜡技术的精品。

注：使用实心围模的失蜡浇铸过程。上边从左到右：原泥塑像；带外壳的橡皮模；将蜡液倒入模型；空心蜡模；装上浇口系统。下边从左到右：带围模的蜡像；浇入金属溶液；打开铸型。

2.陶壳铸造法。它是一种非常新的技术，这项技术是在20世纪60年代中期从工业铸造中引进的，现在至少有95%的商业美术铸造厂用于铸造中。把陶壳固定在胶体硅上，将蜡像浸入胶浆，取出后再抹一层粉状的耐熔物质(石膏)。可以让混合物自然风乾，也可以藉助于风扇。重複前面的步骤7次左右，这样在蜡像及浇口系统周围就会形成一层厚度为3-8英寸的外壳。通过蒸气或者快速加热，蜡像将熔尽，而外壳则被加热到远远高于实心围模的温度，也可以除去残余的蜡，更重要的是可以对空壳中的陶瓷成分进行燃烧，使其更加坚固，能够承受住熔化金属所产生的压力。

其他雕塑金属

铝是雕塑中常用的一种金属材料。铝的优点是：重量轻，比铜便宜，而且熔点较低。它不像青铜那样容易操作，而且焊接起来也有点棘手，但是只要掌握技术，就一点也不难了。铝的不足之处就是它的外观没有青铜的外观丰富，也不能藉助外力的作用形成丰富多彩的光泽。如果长期暴露在户外，还会被氧化。

不鏽钢是雕塑常用的另一种金属材料，目前使用最为广泛。不鏽钢的优点就是绝对经久耐用(含镍度比较高)，不管在怎样的环境下，它也不会发生任何的腐蚀和变化。同时，不鏽钢也非常的坚固，所以製作起来有些难度，但它很好焊接，而且它的光泽度很好。

不鏽钢有两大缺点：首先，其熔点高，因此需感应电炉，而这并不是每家铸造厂都具备的；其次，它看上去总是一种效果，与青铜的温和相比，不鏽钢从客观来说较为冷漠，给人以“工业时代”的感觉。

还有一种被日益广泛使用的彩板公共装饰雕塑材料就是金属铁。这些板材工艺是通过採用焊接工艺及铆接工艺的造型加工后，再做烤漆或防腐处理来形成不同的装饰形象。法国非具象雕塑艺术家阿尔贝·费罗的着名作品《无题》塑造的就是一个抽象的钢铁世界。

当然，任何可用于浇注的金属都可被铸成雕像。目前所使用的金属主要有银、金、黄铜、软钢、铅以及许多别的金属。

锻造工艺

金属雕塑製作的另一重要手法是锻造工艺，也是指机械冲压成型的工艺。如：不鏽钢球的製作就是採用机械加工成型的工艺，将两块不鏽钢板用机械冲压成型(两个半球形焊接成球体)，再经过多次打磨和抛光工艺可以形成镜面不鏽钢球。而我们这里讲的仅仅是在手工艺直接操作下，敲打成型的锻打工艺。这种机能最早是从金银材料的加工工艺中发展而来的。手工锤打、錾刻技术充分用在金银材料的加工上，使金银等材料在锻制过程中因受力或材料製作工艺的不同出现各种造型和变化多端的装饰效果。