1. 首页 > 经验  > 正文

无模锻造

无模锻造

无模锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状尺寸锻件的加工方法

基本信息

无模锻造利用冲击力或压力使金属在上两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种

介绍

利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏鬆等缺陷最佳化微观组织结构同时由于保存完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多採用锻件。

材料流程

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确选择锻造比、合理加热温度保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度提高品质量、降低成本有很大关係。一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好,形状和尺寸準确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和疏鬆的中心。因此必须通过大的塑性变形,将柱状晶破碎为细晶粒,将疏鬆压实,才能获得优良的金属组织和机械性能。经压制和烧结成的粉末冶金预製坯,在热态下经无飞边模锻可製成粉末锻件。锻件粉末接近于一般模锻件的密度,具有良好的机械性能,并且精度高,可减少后续的切削加工。粉末锻件内部组织均匀,没有偏析,可用于製造小型齿轮等工件。但粉末的价格远高于一般棒材的价格,在生产中的套用受到一定限制。、对浇注在模膛的液态金属施加静压力,使其在压力作用下凝固、结晶、流动、塑性变形和成形,就可获得所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方法,特别适用于一般模锻难于成形的複杂薄壁件。不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程最长,一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。

本文由'贝恒豪'发布,不代表演示站立场,转载/删除联系作者,如需删除请-> 关于侵权处理说明