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液体丁腈橡胶(LNBR)

液体丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈为主链结构含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶。用于反应性增塑剂和软化剂。

基本介绍

中文:液体丁腈橡胶(LNBR)外文名:LNBR主链结构:丁二烯、丙烯腈均分子量:通常在10000以下生产工艺:要採用自由基聚合曆程

产品简介

液体丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈为主链结构,含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶,其数均分子量通常在10000以下。 LNBR是新型低分子液体增韧、增塑剂及橡胶软化剂。液体丁腈是在丁腈橡胶的基础上研製的一种粘性液体橡胶。呈微黄色,透明,无味。液体丁腈功能:反应性增塑剂和软化剂。
作为丁腈橡胶的一个特殊品种,液体丁腈橡胶的生产规模和产量都很少,国内仅有中国石油兰州石化公司厂家生产,年产量不足百吨。

产品性能

从“增塑剂”来讲,液体丁腈是具有增塑剂功能的高分子量的橡胶。在橡胶硫化过程中液体丁腈是“可硫化”的(可与硫磺或过氧化物进行共同硫化)。从“操作助剂”来讲,液体丁腈是具有软化剂功能的物理及化学改性剂。
可改进橡胶以下性能:
1)改进加工操作性(胶料的流动性;低硬度橡胶的挺性;高硬度橡胶的柔性;橡胶加工时的自粘性等);
2)提高低硬度橡胶製品的物理性能及加工性能;
3)当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能;
4)当使用LXNBR时可改进与金属材料,玻璃材料间的粘着力;
5) 与NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可进行共硫化
6) 在制品中无迁移及製品在溶剂中无抽出,提高了製品耐老化及耐化学性能。

品种牌号

从生产规模和套用範围考察,液体丁腈橡胶在整个液体橡胶中占有重要的位置,其品种、牌号相对较多。液体丁腈橡胶通常含有官能团。
从分子链结构看,液体丁腈橡胶分为三类
第一类是不含官能团的;
第二类是所含官能团在分子链中呈无规分布的;
第三类是仅在分子链端有官能团的。其中又根据结合腈含量和分子量大小划分具体牌号。

生产工艺

液体丁腈橡胶(LNBR)的合成主要採用自由基聚合曆程,即以自由基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。
乳液聚合工艺流程如图所示:
溶液聚合製备液体丁腈时溶剂用量极少,近似于本体聚合。其工艺流程如图所示:

液体丁腈橡胶(LNBR)

液体丁腈橡胶(LNBR)

产品用途

液体丁腈可广泛套用于PVC树脂、SBS/ABS等热塑性弹性体及丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。
聚氯乙烯树脂(PVC)增塑改性剂
用液体丁腈(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性耐热/光/老化性能、耐油性能、提高製品的回弹性、抗冲击性及製品的表面成型效果,并可改善製品中的增塑剂易迁移性。可生产:电线/电缆材料、汽车仪錶盘、汽车保险槓、塑胶薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、製鞋行业、剎车片行业等。
增塑剂
由于液体丁腈(LNBR)与其它橡胶的相溶性好,在橡胶中不易被溶剂抽出,故可作不抽出性专用增塑剂。製作印刷辊时,用液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时,可提高胶辊加工工艺性能及製品的强力、伸长和回弹性,还可改进胶辊使用性能和印刷质量
液体丁腈(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性,又具有较好的流动性,可与酚醛树脂、环氧树脂等配合製成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂
涂料
液体丁腈(LNBR)可用来製造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料,且有坚韧、抗冲击等优点

套用

在固体火箭推进剂中,液体丁腈(LNBR)是作为胶黏剂使用的。

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